對于飲料瓶塑料螺紋瓶蓋而言，它所帶給消費者的，未必只有方便。從食品在運輸、倉儲等環(huán)節(jié)存在二次污染的角度出發(fā)，由于它的螺紋結構與飲料瓶瓶口并非是密封狀態(tài)，這也使得它成為食品安全的薄弱環(huán)節(jié)。
     關鍵詞：密封性測試儀,飲料瓶密封性檢測儀,密封性檢漏儀,正壓密封儀,含氣飲料瓶密封儀
     經調查發(fā)現(xiàn)，塑料飲料瓶的封口結構，并不能保護瓶口螺紋部分的衛(wèi)生，螺紋狀的結構只具有緊固作用，而非具備密封效果，而這也幾乎是包裝行業(yè)內一個公開的秘密。
     筆者做了一個關于飲料瓶蓋螺紋密封性實驗。首先買來幾款市面熱銷的瓶裝飲料，瓶子樣式共四種，然后在一只裝滿清水的水桶里滴入一部分黑色墨水。
    準備就緒，將未開封的飲料逐一浸泡在溶有黑色墨水的水桶里，5秒之后，將飲料正立放在桌子上，用紙巾拭去表面的黑色墨水，而后將瓶體外部無水珠的瓶蓋擰開。
    此時，在密封完好的瓶口螺紋部分，已經沾上了剛剛滲入的黑色墨水。而且，無論是何種品牌、何種規(guī)格的瓶體，均出現(xiàn)了上述現(xiàn)象。這個簡單的實驗說明瓶口部分只是被瓶蓋遮住而已，空氣和水是可以暢通無阻地進入螺紋處。試驗中沾有黑色墨水的各種飲料瓶蓋
     那么，為何水桶里的墨水會出現(xiàn)在密封完好的飲料瓶口螺紋處？原來，目前飲料業(yè)使用的飲料瓶蓋僅有瓶口頂部與瓶蓋膠墊處一處密封，這層密封是為了保護瓶裝飲料的內溶物不受外界污染。但是瓶蓋螺紋與瓶口螺紋部分存有較大的縫隙，瓶蓋與瓶頸處也沒有任何密封措施。水桶里的墨水就是通過這難以被觀察到的縫隙溜進去的。
    資料顯示，我國市面上的瓶裝飲用水中發(fā)現(xiàn)的主要問題是微生物指標超標情況突出。造成微生物超標的原因很多，生產工藝、生產環(huán)境、人員衛(wèi)生、包裝容器、運輸和儲存條件等都可能引起二次污染。其中瓶蓋密封性不好，是導致細菌總數(shù)超標的重要因素之一。
    此嚴重的問題為何得不到飲料廠商重視？一位飲料界資深人士分析：消費者不知情、瓶口螺紋處衛(wèi)生標準空白、生產廠家為降低成本不愿更改瓶體模具都是重要原因。據(jù)了解，目前中國的生產商為了節(jié)約成本，瓶口越做越低，瓶體則越做越薄。若要改變瓶口的密封設計，其瓶蓋原料成本增加也不過是每日百元左右，但若要修改模具，則此項費用可能要上萬元。而對于大型的飲料廠來說，其瓶坯與瓶蓋的生產設備一體化，這樣一臺機器的造價高達千萬元人民幣。
    一名從事包裝行業(yè)多年的生產者說：“現(xiàn)在食品的外包裝只要求密封度的標準。只要內溶物細菌不超標，就沒有人在意你用什么方法去包裝。”其實密封度好了食品安全問題一定會提升，濟南瑞萊鉑智能科技有限公司設計研發(fā)的密封性測試儀能夠幫助飲料企業(yè)檢控包裝標準。
    對于塑料防盜瓶蓋，因為要測試其密封程度，所以要用到負壓密封測試儀FFY-06。國家標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、密封性檢測等問題進行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試。其測試原理為：加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣;含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。
    正壓密封性測試儀ZYY-01專業(yè)用于各種螺紋口徑為28mm、38mm的標準塑料防盜瓶蓋(含氣蓋和不含氣蓋)泄露與密封性能的量化測定，同時也可對瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。配備有專門的"塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置"，如圖所示。將塑料防盜瓶蓋用連接單元鏈接封裝，置于透明觀察罐中，設定試驗壓力或泄露量等試驗條件后啟動試驗，儀器自動執(zhí)行測試，測試壓力與泄漏量等試驗數(shù)據(jù)可直接在LCD液晶屏幕上進行顯示。同時也可以通過透明觀察罐中的氣泡狀況進行判斷。